Comment installer et entretenir un variateur de vitesse ?

Le variateur de vitesse est un dispositif de commande qui modifie la tension et la fréquence d’alimentation d’un moteur pour réguler sa vitesse. Cet équipement intervient dans plusieurs applications et grâce à ses fonctionnalités protège les appareils et machines des à-coups et permet de prolonger leur longévité. Il peut aussi bien être utile pour les applications industrielles, dans le domaine agricole, mais aussi tertiaire. Cependant, un fonctionnement pérenne et performant du variateur de vitesse nécessite une installation correcte et un entretien adéquat. Dans ce cadre, des procédures sont à suivre.

Respecter les conditions d’installation

Bien avant de parler d’installation, il est d’abord question de se procurer un équipement de qualité qui répond aux normes. Dans ce cadre, sachez que vous trouverez le variateur de vitesse, parfait pour protéger vos moteurs, auprès de votre fournisseur de renom RS. L’entreprise se chargera de vous proposer l’équipement qui convient selon vos besoins. 

Ensuite, une fois que vous êtes en possession de votre variateur, sachez que ce dernier doit impérativement être installé dans un emplacement adéquat. En effet, le dispositif devra être protégé des températures extrêmes, de l’humidité excessive et rester à l’abri des vibrations et de la poussière. Il est recommandé que le variateur de vitesse soit monté sur un support rigide à l’intérieur d’un local ventilé. Dans le cas où il s’agit d’un cadre industriel ou exposé en extérieur, l’appareil peut être placé dans une armoire électrique. Les précautions à prendre en matière de dégagement autour du dispositif sont indiquées par le fabricant et doivent être bien respectées. Cette disposition permet d’assurer une bonne circulation de l’air, tout en évitant les surchauffes.

Ensuite, il faudra effectuer le câblage qui doit être réalisé avec soin. Le variateur de vitesse est relié entre le moteur et l’alimentation secteur. Assurez-vous de la compatibilité entre les fréquences et les tensions et vérifiez si les capacités du variateur conviennent à la puissance du moteur. 

Des défauts de raccordement peuvent endommager le moteur ou le variateur. Il faudra donc établir des connexions fermement serrées et veiller à ce que les câbles de commande et de puissance soient éloignées l’une de l’autre. Cela permet notamment d’empêcher les interférences électromagnétiques. D’autre part, une protection particulière ou un disjoncteur différentiel peut être installé en amont du dispositif pour garantir une installation sécurisée.

Paramétrage initial du variateur de vitesse

Après une installation réussie du variateur de vitesse, il faudra réaliser le paramétrage initial, une étape qui garantit la performance de l’équipement. Les modèles récents de variateurs sont dotés d’une interface numérique ou d’un panneau de contrôle intégré permettant de faire la configuration des paramètres de performances. En effet, le tableau de commande permettra de configurer : 

• La rampe d’accélération et de décélération ;
• Le mode de commande (automatique, manuel, via API) ;
• La fréquence de sortie ;
• Le couple ;
• Les seuils de protection.

Ces différents réglages doivent être impérativement adaptées aux particularités de la machines entraînée et du moteur. En effet, lorsque le couple n’est pas bien ajusté, cela pourrait freiner la puissance disponible en charge et en cas de rampe trop courte des à-coups mécaniques pourraient survenir. Sur les nouvelles versions de variateur on retrouve aussi des fonctionnalités avancées comme la détection de surcharge, la régulation de débit ou de pression ou encore le pilotage PID. Une bonne exploitation de ces options favorise l’optimisation des performances du variateur et augmente la protection de l’équipement.

Entretien préventif du variateur de vitesse

Comme précisé plus haut, le variateur de vitesse reste sensible aux surtensions, à la poussière, à l’humidité et à la chaleur. Il est donc important de lui réserver des entretiens préventifs pour prolonger sa durée de vie et éviter les interruptions de production. L’équipement doit donc bénéficier d’un entretien régulier compte tenu des conditions d’utilisation. Toutefois, il est recommandé de faire une vérification tous les 6 à 12 mois. 

Dans ce cadre, il faut nettoyer les filtres et les grilles d’aération à l’air comprimé pour empêcher que les ventilateurs et les composants électroniques s’encrassent. Ensuite, contrôlez la fermeté du serrage des borniers et des connexions électriques, car ces derniers peuvent se desserrer sous l’effet des vibrations et avec le temps. Enfin vérifiez visuellement les condensateurs et mettez à jour le firmware si des améliorations logicielles sont disponibles.